1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護（hù）維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
